淄博昊澤化工設備有限公司

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。


為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下：　　搪瓷釜技術(shù)規范：　　1、耐酸性：　　對各種有機酸、無(wú)機酸、均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）?！　?、耐堿性：　　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

為了確保搪瓷反應釜的長(cháng)期、穩定運行，正確的使用和維護是至關(guān)重要的。在使用過(guò)程中，要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí)，要注意對反應物料的選擇和處理，避免使用對搪瓷涂層有損害的物料。在反應釜的啟動(dòng)和停止過(guò)程中，要注意緩慢升溫、降溫，避免因溫度變化過(guò)快而導致搪瓷涂層的損壞。

在維護方面，定期對反應釜進(jìn)行檢查和保養是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性，及時(shí)發(fā)現并處理涂層的損壞和剝落現象。同時(shí)，要對攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護和保養，確保其性能良好。在設備長(cháng)期停用期間，要做好防腐、防潮等措施，以延長(cháng)設備的使用壽命。